توضیحات
پکیج آموزش محاسبات مکانیکی به عنوان یک منبع جامع و کاربردی، به منظور تقویت مهارت های محاسباتی مهندسان در زمینه های مختلف طراحی و تحلیل ارائه می شود. این پکیج شامل مجموعه ای از آموزش ها، تمرین ها و پروژه های عملی است که مفاهیم کلیدی محاسبات مهندسی را پوشش می دهد. در این دوره ها، شیوه های حل مسائل پیچیده در حوزه هایی نظیر مکانیک، عمران، برق و شیمی به صورت گام به گام آموزش داده می شوند.
یکی از ویژگی های بارز این پکیج، ساختار منظم و گام به گام آن است که به کاربران اجازه می دهد تا از سطح مبتدی تا پیشرفته پیشرفت کنند. هر بخش با توضیحات نظری شروع می شود و سپس با ارائه مثال های عملی و حل تمرین های واقعی ادامه پیدا می کند. این روش، یادگیری عمیق و عملی را تضمین کرده و باعث می شود دانشجویان و متخصصان بتوانند مهارت های خود را در مسائل واقعی به کار گیرند. همچنین، وجود ویدئوهای آموزشی، فایل های تمرینی و پشتیبانی آنلاین از نقاط قوت این دوره ها محسوب می شود.
برای افرادی که به دنبال یادگیری سریع و موثر محاسبات مهندسی هستند، پکیج آموزش محاسبات مهندسی ابزاری ارزشمند است. این پکیج نه تنها دانش فنی مورد نیاز را ارائه می دهد، بلکه به مهارت های تحلیلی و تفکر انتقادی نیز توجه دارد. فارغ از اینکه شما در چه حوزه ای فعالیت می کنید، این دوره ها به شما کمک می کنند تا درک بهتری از مسائل مهندسی پیدا کرده و راه حل های بهینه تری برای آن ها ارائه دهید.
شاید سوالات زیر ذهنتون رو درگیر کرده باشه:
چطور میتونم دستگاه با کیفیت با طول عمر زیاد بسازم؟
چطور اجزاء مکانیکی رو محاسبه کنم؟
چطور در محاسباتم کمتر خطا کنم و چه المانهایی رو رعایت کنم؟
آیا میشه دستگاهی با کیفیت بالا اما قیمت مناسب بسازم؟
و سوالاتی از این قبیل که در دوره جامع محاسبات مکانیکی جواب همشون داده شده!
پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی چیست؟
پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی، مجموعه ای از منابع آموزشی است که به صورت ساختارمند و گام به گام، مفاهیم و روش های محاسباتی مورد استفاده در مهندسی مکانیک را آموزش می دهد. این پکیج ها معمولاً شامل:
- فیلم های آموزشی: ویدیوهای آموزشی با کیفیت بالا که توسط اساتید مجرب تدریس می شوند و به صورت تصویری و صوتی مفاهیم را شرح می دهند.
- جزوات و کتاب های الکترونیکی: متون آموزشی جامع و کامل که شامل مثال های متنوع و تمرین های کاربردی هستند.
- نرم افزارهای شبیه سازی: نرم افزارهایی که برای انجام محاسبات پیچیده و شبیه سازی سیستم های مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند.
- پشتیبانی آنلاین: امکان پرسش و پاسخ با اساتید و سایر دانشجویان برای رفع مشکلات و ابهامات.
چرا به پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی نیاز داریم؟
پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی یکی از ضروری ترین ابزارها برای دانشجویان، مهندسان و افرادی است که در حوزه های مرتبط با طراحی، تحلیل و ساخت فعالیت می کنند. محاسبات مکانیکی در قلب فرایندهای مهندسی مکانیک قرار دارد و هرگونه خطا یا کمبود در درک این مباحث می تواند منجر به مشکلات جدی در عملکرد سیستم ها یا سازه ها شود. با توجه به پیچیدگی مفاهیم مکانیکی و اهمیت دقت در این محاسبات، داشتن یک منبع آموزشی جامع که اصول و روش های کاربردی را به زبانی ساده و قابل فهم ارائه دهد، امری حیاتی است. این پکیج آموزشی به کاربران کمک می کند تا نه تنها مبانی نظری را به خوبی درک کنند، بلکه مهارت های عملی لازم برای حل مسائل واقعی را نیز به دست آورند.
نیاز به پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی زمانی بیشتر احساس می شود که به اهمیت کاربرد این محاسبات در طراحی و تحلیل سیستم های پیچیده پی ببریم. از طراحی سازه ها و ماشین آلات تا تحلیل نیروها، تنش ها و ارتعاشات، محاسبات مکانیکی نقش کلیدی در تضمین ایمنی، بهره وری و دوام سیستم ها ایفا می کند. یادگیری روش های نوین است که افراد را به روز و آماده ورود به بازار کار می کند. بدون چنین آموزش هایی، درک و اجرای دقیق این محاسبات دشوار خواهد بود.
از طرف دیگر، سرعت پیشرفت تکنولوژی و افزایش پیچیدگی پروژه های صنعتی، اهمیت آشنایی با روش های محاسباتی پیشرفته را دوچندان کرده است. پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی، نه تنها یک ابزار یادگیری بلکه پلی میان آموزش های دانشگاهی و نیازهای واقعی صنعت است. این پکیج به شما این امکان را می دهد که مهارت های تحلیلی و حل مسئله خود را ارتقا داده و اعتماد به نفس لازم برای مواجهه با چالش های مهندسی را به دست آورید. در نتیجه، این آموزش ها فرصتی مناسب برای رشد حرفه ای و دستیابی به موقعیت های شغلی بهتر فراهم می کنند.
چگونه یک پکیج آموزشی محاسبات مکانیکی مناسب انتخاب کنیم؟
انتخاب یک پکیج آموزش محاسبات مکانیکی مناسب نیازمند توجه به چند عامل کلیدی است تا اطمینان حاصل شود که این آموزش با نیازها و اهداف فردی شما سازگار باشد. اولین نکته ای که باید در نظر بگیرید، سطح دانش و تجربه فعلی شما در حوزه مهندسی مکانیک است. اگر مبتدی هستید، بهتر است پکیجی را انتخاب کنید که از مبانی شروع کرده و به صورت گام به گام به موضوعات پیشرفته برسد. اما اگر دانش پایه ای دارید و به دنبال یادگیری مفاهیم تخصصی تر هستید، باید به دنبال دوره هایی باشید که به تحلیل مسائل پیچیده تر یا استفاده از نرم افزارهای پیشرفته بپردازند.
عامل دوم، کیفیت محتوا و تنوع موضوعات ارائه شده در پکیج است. یک پکیج آموزشی مناسب باید شامل آموزش مفاهیم کلیدی مانند استاتیک، دینامیک، مقاومت مصالح و تحلیل ارتعاشات باشد. وجود تمرین های عملی و پروژه های واقعی نیز نشان دهنده کیفیت و کاربردی بودن دوره است. بررسی نظرات کاربران قبلی و مطالعه سرفصل های آموزشی نیز می تواند به شما در انتخاب پکیج مناسب کمک کند.
نهایتاً، انعطاف پذیری و پشتیبانی ارائه دهنده پکیج نیز بسیار اهمیت دارد. آیا آموزش ها به صورت ویدئویی یا آنلاین هستند؟ آیا امکان دسترسی به فایل های تمرینی و منابع جانبی وجود دارد؟ همچنین، وجود پشتیبانی از سوی مدرسین یا تیم آموزشی می تواند در رفع سوالات و مشکلات شما بسیار کمک کننده باشد. به همین دلیل، قبل از خرید، مطمئن شوید که پکیج انتخابی شما به نیازهایتان پاسخ می دهد و شما را در مسیر یادگیری و پیشرفت در زمینه محاسبات مکانیکی همراهی می کند.
سرفصل های دوره آموزش محاسبات مهندسی
سرفصل های دوره جامع آموزش محاسبات مهندسی با هدف پوشش کامل مفاهیم پایه تا پیشرفته، به گونه ای طراحی شده اند که نیازهای دانشجویان و مهندسان در رشته های مختلف را برآورده کنند. این دوره شامل مباحثی نظیر استاتیک، دینامیک، مکانیک جامدات، مقاومت مصالح و تحلیل تنش ها است که پایه های اصلی مهندسی را تشکیل می دهند. علاوه بر این، مباحث پیشرفته تری همچون ارتعاشات، مکانیک سیالات و انتقال حرارت نیز ارائه می شوند.
فصل اول : مقدمه و توضیحات پایه
فصل اول، مقدمه و توضیحات پایه، به معرفی مفاهیم اساسی و مبانی محاسبات مهندسی می پردازد. در این فصل، اصول اولیه ای مانند تعریف نیروها، تنش ها، و تحلیل تعادل آموزش داده می شود تا دانشجویان با پایه های نظری لازم برای درک موضوعات پیشرفته تر آشنا شوند. همچنین، کاربرد این مفاهیم در مسائل واقعی به کمک مثال های ساده توضیح داده می شود.
- معرفی سرفصل های دوره
- چرا دانستن محاسبات مکانیکی مهم است
- تاثیر محاسبات در خرابی (failure) ، طول عمر سیستم های مکانیکی و قیمت تمام شده
- تاثیر مواد مهندسی (Material) عملیات حرارتی و مونتاژ درست (Assembly) در محاسبات
- اثرات از پیش تعیین نشده در محاسبات (استفاده نامناسب اپراتور و محیط)
- استاندارد طراحی چیست و چرا باید از آنها استفاده کنیم
- مفهوم مهندسی خرابی در طراحی
- مفهوم الگوی طراحی (Design Pattern) در محاسبات و طراحی
- طراحی برای تولید (DFM)، طراحی برای مونتاژ (DFA) طراحی برای قابلیت اطمینان ، طراحی برای تکرارپذیری
- تفاوت محاسبات آنالیتیکی (Analytic Calculation) و عددی
- آیا تحلیل المان محدود (FEA) روش درسی برای محاسبات است
- تاثیر فرایند های تولید (Manufacturing) و تیراژ در طراحی
- چه ریاضیاتی لازم است بدانیم؟
- چه انتظاراتی از این دوره می توانید داشته باشید؟
- پشتیبانی و رفع اشکال در این دوره چگونه است؟
فصل دوم : محاسبات فیزیکی
فصل دوم، محاسبات فیزیکی، بر تحلیل دقیق تر پدیده های فیزیکی مرتبط با مهندسی تمرکز دارد. در این بخش، مباحثی همچون دینامیک، حرکت دورانی، تعادل ترمودینامیکی، و تحلیل انرژی در سیستم های مختلف آموزش داده می شود. این فصل با ارائه مثال های کاربردی، دانشجویان را برای حل مسائل پیچیده تر در پروژه های عملی آماده می کند.
- مقدمه و پیش نیاز های قبل از شروع
- کمیت های اصلی و فرعی به همراه یکا های آن (Quantities and Units)
- تفاوت کمیت های متریک (SI) و انگلیسی (Imperial/US customary)
- تعریف نیرو (Force) و قوانین نیوتن و محاسبه انواع نیروها
- مفاهیم استاتیک (Static)، دینامیک (Dynamic)، سینماتیک (Kinematics) و سینتیک(Kinetics)
- محاسبه گشتاور (Torque) ، ممان اینرسی (Inertia) و نکات ضروری آن
- توان (Power) و بازده و روابط آن در شکل های مختلف
فصل سوم : مبانی محاسبات مکانیکی
فصل سوم، مبانی محاسبات مکانیکی، به آموزش اصول اولیه ای همچون استاتیک، تحلیل نیروها، تعادل سازه ها و توزیع تنش می پردازد. این فصل شامل بررسی رفتار مواد تحت بارگذاری های مختلف و مفاهیم کلیدی مانند گشتاور، خمیدگی و برش است. هدف این بخش، ایجاد پایه ای قوی برای درک عمیق تر موضوعات پیشرفته مکانیک مهندسی است.
- انواع بارگذاری قطعات مکانیکی (Loading)
- آشنایی با مفهوم تنش (Stress) و کرنش (کرنش)
- انواع تنش در قطعات تحت بارگذاری
- تنش کششی (Tensile Stress) و فشاری به همراه مثال کاربردی
- تنش لهیدگی (Bearing Stress) به همراه مثال کاربردی
- تنش برشی (Shear Stress) به همراه مثال کاربردی
- تنش خمشی (Bending Stress) به همراه مثال کاربردی
- تنش پیچشی (Torsion Stress) به همراه مثال کاربردی
- محاسبه مقدار مقاومت یک قطعه در شرایط بارگذاری مختلف
- بحث در مورد انواع مواد مهندسی رایج در بازار
- ضریب اطمینان (Factor of Safety) در طراحی
- تمرکز تنش (Stress Concentration)
- توضیح مختصر درباره خستگی (fatigue)
فصل چهارم: تیرها و ستون ها
فصل چهارم، تیرها و ستون ها، به تحلیل و طراحی اعضای سازه ای مانند تیرها و ستون ها می پردازد که تحت بارهای مختلف قرار دارند. در این فصل، مفاهیم مهمی مانند انعطاف پذیری، تنش ها، تغییر شکل ها و مقاومت مصالح در برابر بارگذاری های مختلف بررسی می شود. هدف این بخش، آموزش روش های محاسباتی برای تحلیل و طراحی اجزای سازه ای با دقت بالا است.
- تیر ها (Beams) و ستون ها (Columns) و کاربرد آن
- انواع مقاطع (Cross Section) استاندارد تیر ها
- جنس استاندارد (Material) مقاطع رایج در بازار و صنعت (ST37 ، ST54، فولاد ها و آلومینیوم ها)
- انواع تکیه گاه (Support) در تیر ها و ستون ها
- انواع نیروها و گشتاور های وارده به تیر (نیرو های متمرکز ، نیروهای گسترده ، گشتاور خمشی )
- نیروی معادل در محاسبات تیر و ستون ها
- محاسبه تیرها با سطح مقطع غیر استاندارد
- استاندارد های سطح مقطع مختلف (نبشی ، پروفیل ، ناودانی ، سپری و…)
- انواع اتصالات جوشی (Welding Joints) ، پیچی (Bolts and Nuts) و پرچی (Rivets) در تیر ها
- محاسبات دستی تیرها و ستون ها
- معیار رعنایی (slenderness ratio) در ستون ها و تاثیر آن در کمانش (Buckling)
- نصب و توضیحات مربوط به نرم افزار MITCalc
- توضیح در مورد محیط کاربری نرم افزار MitCalc
- محاسبات مربوط به تیر ها در نرم افزار MITCalc
- محاسبات مربوط به ستون ها در نرم افزار MITCalc
- تحلیل جابجایی (Deflection) و تنش (Stress) در تیرها و ستون ها
- مثال کاربردی و صنعتی از محاسبه و انتخاب تیر و ستون
فصل پنجم : محاسبات و طراحی چرخدنده
فصل پنجم، محاسبات و طراحی چرخنده، به تحلیل و طراحی سیستم های چرخنده مانند شفت ها، چرخ دنده ها و موتورها می پردازد. در این فصل، مفاهیم نیروهای گریز از مرکز، ارتعاشات و تحلیل داینامیکی سیستم های چرخشی مورد بررسی قرار می گیرد. هدف این بخش، آموزش روش های محاسباتی برای طراحی بهینه و تحلیل رفتار چرخنده ها تحت بارگذاری های مختلف است.
- انواع چرخدنده و کاربرد هر یک در صنعت (چرخدنده ساده ، چرخدنده مارپیچ ، چرخ دنده مخروطی ، چرخدنده حلزونی)
- جنس رایج در چرخدنده ها (فولاد های کم کربن CK ، فولادهای کم آلیاژ Mo40 ، فولاد های سمانته ، فولاد های آلیاژی و…)
- نام گذاری قسمت های مختلف چرخ دنده (دایره گام (Circular Pitch) ، مدول ، Addendum، Dedendum ، و…)
- روش های ساخت چرخدنده (فرز کاری ، هاپ (Hopping) ، دستگاه shapping ، متالورژی پودر و وایرکات)
- دور بودن و Run Out در چرخدنده ها
- لقی ها در سیستم های مبتنی بر چرخدنده ها (Clearance and Backlash)
- چرخدنده های دقیق و استفاده آنها (دستگاه های CNC)
- اصطلاحات مهم مربوط به چرخ دنده (مدول، نسبت تماس، تداخل و…)
- محاسبات نسبت تبدیل (Ratio) و تاثیر آن در توان ، گشتاور و دور خروجی (Output RPM)
- پرکاربرد ترین مشخصات چرخ دنده در بازار و صنعت
- روغن کاری و گریس کاری در چرخدنده ها
- تحلیل نیرو و گشتاور در چرخدنده ها (نیروهای شعاعی ، نیروهای محوری ، گشتاور خمشی و گشتاور پیچشی)
- توضیح در مورد استاندارد AGMA
- چرخدنده های خاص در صنعت (جناقی ، هایپوید ، Klingenberg ، Zirol و..)
- چرخدنده های خورشیدی و شرایط مختلف استفاده آن
- چرخ دنده های در گیربکس های حلزونی و خورشیدی (برای سروو موتور)
- محاسبات چرخ دنده ساده (Spur Gear) در نرم افزار MITCalc
- محاسبات دنده شانه ای (Rack and Pinion) در نرم افزار MITCalc
- محاسبات چرخ دنده مارپیچ (Helical Gear) در نرم افزار MITCalc
- محاسبات چرخ دنده مخروطی (Bevel Gear) در نرم افزار MITCalc
- محاسبات چرخ دنده خورشیدی (Planetary Gear) در نرم افزار MITCalc
- حل مثال کاربردی در چرخ دنده با نرم افزار MITCalc
- مقایسه معیار سایش (Pitting) و مقاومت در چرخدنده ها
فصل ششم: محاسبات و طراحی شفت
فصل ششم، محاسبات و طراحی شفت، به تحلیل و طراحی شفت ها به عنوان اجزای اصلی سیستم های مکانیکی می پردازد. در این فصل، مفاهیم مهمی مانند تنش ها، پیچش، خستگی و تحلیل نیروهای محوری و شعاعی در شفت ها آموزش داده می شود. هدف این بخش، ارائه روش های محاسباتی برای طراحی شفت های مقاوم و بهینه با در نظر گرفتن بارگذاری های مختلف است.
- شفت چیست؟ تفاوت Shaft با Axle
- جنس شفت ها رو چی انتخاب کنیم (فولاد های کم کربن CK ، فولادهای کم آلیاژ Mo40 ، فولاد های سمانته ، فولاد های آلیاژی و…)
- تراشکاری شفت ها چرا مهمه؟ (دور بودن، فیکس بودن درست در سه نظام (Chuck) و مرغک (Tail Stock))
- شفت های دوربالا و بالانس شده چطور طراحی و ساخته می شوند (تراشکاری مرغک به مرغک)
- بارگذاری شفت در شرایط مختلف (بار محوری (Axial Load) ، بار خمشی (Bending Load) و بار پیچشی (Tortion Load)
- انواع تکیه گاه های شفت (محل یاتاقان و بلبرینگ (Bearing))
- استاندارد های جای خار و جای Snap ring در شفت ها
- تاثیر جای خار (Keyway) و ناچ (Noutch) در عمر شفت
- کوپلینگ ها (Coupling) در شفت چگونه لحاظ می شود
- چطور یک شفت حر فه ای بسازیم (شات پینینگ (Shot Pinning) ، عملیات حرارتی (Heat Treaatment) و سنگ زنی (Grinding))
- شفت ها چگونه میبرند؟ (تاثیر ترک در تنش خستگی (fatigue) و برش شفت)
- پیدا کردن مرکز شفت برای جای خار زدن (نکات تجربی مدرس)
- کمانش شفت ها در بارگذاری زیاد و تاثیر آن در دور بحرانی
- شفت های فورج شده (Forge) برای تولید انبوه و تیراژ
- محاسبات شفت در نرم افزار MITCalc
- انواع بارگذاری ها و ساپورت های شفت در نرم افزار MITcalc
- تحلیل عمر شفت بر اساس معیار های خستگی، خیز، تنش و سرعت چرخش بحرانی
- حل مثال کاربردی از شفت درنرم افزار MITCalc
فصل هفتم: محاسبات انتخاب بلبرینگ و یاتاقان ها
فصل هفتم، محاسبات و انتخاب بلبرینگ ها و یاتاقان ها، به تحلیل و انتخاب بلبرینگ ها و یاتاقان ها برای کاهش اصطکاک و تحمل بار در سیستم های مکانیکی می پردازد. در این فصل، روش های محاسبه عمر مفید، انتخاب نوع بلبرینگ مناسب و تحلیل بارگذاری های دینامیکی و استاتیکی بررسی می شود. هدف این بخش، آموزش نحوه انتخاب و طراحی بلبرینگ ها و یاتاقان ها به طور بهینه برای عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر سیستم ها است.
- انواع بلبرینگ (Bearing) و یاتاقان (Bearing Housing) و کاربرد هر یک
- بلبرینگ های شیار عمیق (deep Groove) و تماس زاویه ای (Angular Contact) چه فرقی دارند؟
- رولبرینگ ها (Roll Bearing ) و نقش اساسی آن در بارگذاری های شدید شعاعی
- بلبرینگ های سوزنی (Needle Bearing) برای فضای کم و بار زیاد
- بلبرینگ های مخروطی برای تحمل بارهای ترکیبی محوری و شعاعی (Radial and Axial Loading)
- بلبرینگ های محوری (Trust Bearing) ها و نقش مهم در یاتاقان های BK برای بال اسکروها
- بلبرینگ های صلیبی (Cross Bearing) و استفاده پرکاربرد در ربات های صنعتی
- نقش ساچمه ها و رولر ها در کیفیت بلبرینگ ها (سختی ساچمه ها (Hardness) و فولاد بلبرینگ عملیات حرارتی شده)
- تلرانس (Tolerance) های کنس داخلی و خارجی بلبرینگ
- خرابی های شایع بلبرینگ ها و تست های مختلف برای تشخیص ( سر وصدا ، ارتعاش و…)
- نقش پیش بار (Preload) در مونتاز بلبرینگ های مخروطی
- انواع روش های جازدن بلبرینگ (پرس فیت کردن ، گرم و سرد کردن و… )
- بلبرینگ های دور بالا (High Speed Bearing) و بلبرینگهای سرامیکی در اسپیندل موتور ها
- بلبرینگ های چشمی یا بال ترانسفرها (Ball Transfer) در نقش اساسی آن در محورهای دوار بزرگ و دستگاه های لیزر)
- بلبرینگ های یک طرفه یا بلبرینگ های قفلی (One way Clutch)
- کابرد های خاص بلبرینگ ( بلبرینگ خط کشی، بلبرینگ شیاردار، بلبرینگ سرجکی، بلبرینگ نسوز)
- یاتاقان های پایه دار UCP یاتاقان عای فلنجی (UCF) و یاتاقان های خاص
- یاتاقان های استیل و پلی آمیدی (Polyamide) در صنایع غذایی
- همراستایی یاتاقان های دوسمت شفت و تاثیر بسزای آن در دستگاه ها و گیربکس های بزرگ (غورباقه ای)
- پارامتر های اساسی برای انتخاب یک یاتاقان یا بلبرینگ
- برند های معروف یاتاقان یا بلبرینگ در بازار (SKF، INCH، FAG و…)
- محاسبات مکانیکی مربوط به یاتاقان یا بلبرینگ در نرم افزار MITCalc
- یاتاقان های ژورنال (Journal Bearing)
- بوش های دقیق برای منطبق کردن قطر ها در بلبرینگ ها
- نقش روغن کاری و گریسکاری (Grease) در انواع بلبرینگ ها
- استاندارد ویسکوزیته (viscosity) در بلبرینگ های مختلف
- جنس های برنج ، فسفر برنز ، تفلون و… برای یاتاقان های ژورنال
- اجزای آب بند (o ring) یا کاسه نمد ها (Shaft Seal)
- استاندارد تراشکاری برای جای آب بند و پکینگ ها (Packing)
- مکانیکال سیل (Mechanical Seal)
- مثال های کاربردی از بلبرینگ
فصل هشتم : محاسبات تسمه و پولی
فصل هشتم، محاسبات تسمه و پولی، به تحلیل و طراحی سیستم های انتقال نیرو با استفاده از تسمه و پولی می پردازد. در این فصل، مفاهیمی مانند تنش در تسمه ها، انتخاب اندازه پولی ها، سرعت انتقال و ضریب بهره وری سیستم ها آموزش داده می شود. هدف این بخش، ارائه روش های محاسباتی برای طراحی سیستم های انتقال نیرو با دقت بالا و کارایی بیشتر است.
- چرا و کی از تسمه و پولی (Belt and Pulley) استفاده میکنیم
- نسبت تبدیل در تسمه ها و انواع محورها (موازی ، متنافر و…)
- انواع تسمه و پولی (تسمه تخت (Flat belt)، تسمه تایم و پولی تایمینگ، تسمه V شکل گوه ای)
- انواع استاندارد تسمه و پولی گوه ای V در صنعت (SPA ، SPB و SPZ)
- تراشکاری پولی ها و اتصال آنها بر روی شفت
- نمودار های توان – دور (Power -RPM) در استاندارد
- انواع استاندارد های تسمه و پولی تایمینگ (Timing Belt) و نحوه انتخاب آنها (GT2 ، MXL ، HDT ، T ، XL و…)
- لقی ها در سیستم های تسمه و پولی تایمینگ (Clearance and Backlash)
- تاثیر پارامتر های مختلف در انتخاب تسمه تایمینگ
- گام تسمه تایمینگ (belt pitch) ، پهنای تسمه تایمینگ و طول حلقه بسته و حلقه باز
- اتصال دو سر تسمه تایمینگ باز با میز های متحرک
- استفاده از تسمه تایمینگ ها در دستگهاه های پرینتر سه بعدی و انواع CNC ها
- میزان کشش استاندارد تسمه و استفاده از تسمه کش ها (Tensioner)
- پارگی تسمه های تایمینگ و تراز بودن پولی ها
- تسمه های تایمینگ دوربالا (HighSpeed Timing Belt) و تاثیر حرف S انتهایی در تسمه ها در کارکرد بهتر
- سایش تسمه ها و داغ شدن آن در سیستم های مکانیکی
- نحوه ی محاسبات ساده برای انتخاب تسمه و پولی مختلف
- محاسبات تسمه و پولی با نرم افزار MITCalc
- پارامترهای مختلف تسمه و پولی در نرم افزار MITCalc
- حل مثال کاربردی از تسمه و پولی
فصل نهم : محاسبات زنجیر و چرخ زنجیر
فصل نهم، محاسبات زنجیر و چرخ زنجیر، به تحلیل و طراحی سیستم های انتقال نیرو با استفاده از زنجیر و چرخ زنجیر می پردازد. در این فصل، مفاهیمی مانند انتخاب مناسب زنجیر، تحلیل بارهای دینامیکی و استاتیکی، و طراحی چرخ زنجیرها برای کارایی و عمر طولانی تر بررسی می شود. هدف این بخش، آموزش نحوه محاسبه و طراحی سیستم های زنجیر و چرخ زنجیر به طور بهینه برای انتقال نیرو با کمترین اصطکاک و بیشترین بهره وری است.
- چرا و کی از زنجیر و چرخ زنجیر (chain and sprocket) استفاده میکنیم
- استفاده از زنجیر ها و چرخ زنجیرهای چندتایی (Multi Strand Chain and Sprocket)
- زنجیرهای بی سر و صدا و استفاده آن ها در سیستم های دور بالا
- زنجیرهای کانوایری شاخدار (Coveyor Chain) برای حمل اجسام
- زنجیرهای صنایع غذایی برای استفاده در محسط های استریل با قابلیت ماژولار
- نحوه نصب زنجیر و چرخ زنجیر بصورت استاندارد
- تاثیر تعداد دندانه فرد در چرخ زنجیر ورودی
- گریس کاری و روغن کاری زنجیر و تاثیر شگفت انگیز آن بر عمر زنجیر
- زنجیر را فدا کنیم یا چزخ زنجیر؟ تاثیر متریات و عملیات حرارتی در عمر
- سایش زنجیر (Chain Wear) بر روی چرخ زنجیر و انتخاب فولاد و تعمیر نگه داری درست
- نحوه ی محاسبات ساده برای انتخاب زنجیر و چرخ زنجیر
- استفاده از زنجیرکش ها برای جبران طول
- استفاده از پین کش زنجیر برای کوتاه یا بلند کردن زنجیر ها
- تاب برداشتن زنجیر و ارتعاش زنجیر
- نحوه تطبیق استاندارد DIN با ANSi برای انتخاب زنجیر
- گام زنجیر ، قطر شعاع رولر ، پهنای جانبی زنجیر و پارامترهای ابعادی
- نمودار های توان ، دور چرخ زنجیر و تعداد رشته برای انتخاب زنجیر مناسب)
- چطور زنجیر ها را بصورت افقی استفاده کنیم ( گاید تفلون ضد سایش)
- محاسبات زنجیر با نرم افزار MITCalc
- حل مثال کاربردی از کاربرد زنجیر
فصل دهم: محاسبات فنر ها
فصل دهم، محاسبات فنرها، به تحلیل و طراحی سیستم های فنری برای ذخیره و انتقال انرژی می پردازد. در این فصل، مفاهیمی مانند تنش، انحراف، مدول الاستیسیته و انتخاب نوع فنر برای کاربردهای مختلف بررسی می شود. هدف این بخش، آموزش روش های محاسباتی برای طراحی فنرهای بهینه با در نظر گرفتن بارگذاری های مختلف و ویژگی های عملکردی است.
- مقدمه استفاده از فنر ها (Spring) در سیستم های مکانیکی
- انواع فنر ها (کششی ، فشاری ، پیچشی ، تخت و…)
- کاربرد های فنر های کششی (Extension Spring ) در سیستم های مکانیکی
- کاربرد فنر های فشاری (Compression String) در سیستم های مکانیکی
- کاربرد فنر های پیچشی (Torsion Spring) در سیستم های مکانیکی
- فنرهای قالب سازی مختلف ( زرد ، سبز ، قرمز ، آبی و… )
- سطح مقطع در فنر ها و تاثیر آن در طراحی و ساخت
- تاثیر قطر مفتول (Rod) قطر پیچ (Coil) و پارامترهای ابعادی در کارکرد
- انواع فولاد های رایج در فنر سازی و استاندارد های آن (کروم وانادیوم و..)
- فنر های خاص (فنر برگی (Leaf Spring) فنر بشقابی و…)
- محاسبات فنر های کششی به همراه مثال در MITCalc
- محاسبات فنر های فشاری به همراه مثال در MITCalc
- محاسبات فنرهای پیچشی به همراه مثال در MITCalc
- از بین رفتن خاصیت فنری و تاثیر آن در کارکرد دستگاه
- پدیده برگشت فنری در تغییر فورم فلزات (Spring Back)
- اثرات فنر دمپر (Damper) در سیستم های مکانیکی
- محاسبات فنر با نرم افزار MITCalc
- حل مثال کاربردی از کاربرد فنر ها
فصل یازدهم : محاسبات ریل و واگن و بال بوشینگ ها
فصل یازدهم، محاسبات ریل و واگن و بال بوشینگ ها، به تحلیل و طراحی سیستم های حمل و نقل ریلی و اجزای آن ها مانند ریل ها، واگن ها و بوشینگ ها می پردازد. در این فصل، مفاهیمی مانند بارهای دینامیکی، انتخاب مواد مناسب، و تحلیل تنش ها در اجزای مختلف سیستم ریلی آموزش داده می شود. هدف این بخش، ارائه روش های محاسباتی برای طراحی بهینه این سیستم ها به طور ایمن و کارا است.
- ریل و واگن (ریل و گاید (Linear Guideway)) چیست
- فرق ریل و واگن با سایر سیستم های خطی مثل بال بوشینگ (Ball Bushing)
- بال بوشینگ یا بلبرینگ های خطی (Linear Bearing ) چه استفاده ای دارند؟
- نقش ساپورت های خطی در سیستم های مکانیکی
- راه حل های ارزان برای داشتن سیستم های خطی با استفاده از پروفیل های آومینیوم
- اجزای سیستم های ریل و واگن (ساچکه ها ، ساچمه بر گردان ، و…)
- انواع ریل و واگن های پرکاربرد در صنعت (نوع HG ، نوع دقیق و سنگ خورده ، نوع مغناطیسی و…)
- ریل و واگن های رولر دار و استفاده از آن ها در بارگذاری های سنگین (Heavy Duty)
- سختی ساچمه ها و سطح ریل کروم دار برای عمر بیشتر
- نصب درست و اصولی ریل و واگن و ساعت کردن دو ریل (Dial Andicator Parallel check)
- مشکلات ناشی از عدم نصب و مونتاژ درست و از بین رفتن ساچمه ها
- مشکلات عدم توازی (Parallelness) و عمدم تراز بودن در ریل و واگن ها
- نصب درست و اصولی بال بوشینگ ها و توازی آن
- شفت های هارد و هارو کروم برای بال بوشینگ ها
- پایه های شفت و نگه دارنده های شفت های کروم و شفت های پایه دار
- ماشین کاری شفت های کروم با اینسرت های سرامیکی یا با آنیلینگ؟
- گریس کاری و روغن کاری و استفاده از روغن زن های اتوماتیک در نگه داری
- برند های معروف ریل و واگن در بازار (HIWIN، TBI ، THK و…)
- ریل های سرعت بالا و کاربرد آن در دستگاه های مونتاز سریع قطعات اکترونیکی
- ریل و واگن های دایره ای شکل و ساپورت های با اشکال مختلف
- انتخاب ریل و واگن از کاتالوگ سازنده بر اساس نیرو و گشتاور
- انتخاب بال بوشینگ ها از کاتالوگ سازنده (Samick)
- مثال کاربردی از ریل و واگن (ریل و گاید) در دستگاه های CNC
- مثال کاربردی از بال بوشینگ ها در دستگاه های CNC
فصل دوازدهم : بال اسکرو ، لیداسکرو ، بال اسپیلاین
فصل دوازدهم، بال اسکرو، لیداسکرو، بال اسپیلاین، به تحلیل و طراحی سیستم های پیچ و مهره ای برای انتقال حرکت خطی و گردشی می پردازد. در این فصل، مفاهیم مرتبط با انتخاب و طراحی بال اسکروها، لیداسکروها و بال اسپیلاین ها، از جمله تحلیل تنش و بارگذاری ها، بررسی می شود. هدف این بخش، آموزش نحوه طراحی و انتخاب این اجزا برای کارایی بالا، دقت و عمر طولانی سیستم های مکانیکی است.
- بال اسکرو چیست (Ball Screw) ؟ لید اسکرو (Lead Screw) چیست ؟ بال اسپیلاین (Ball Spline) چیست؟
- پیچ و مهره های انتقال قدرت دنده ذوزنقه ای و تفاوت آن ها با بال اسکرو
- جنس شفت بال اسکرو و مهره (Nut)
- نقص ساچمه ها برای حرکت دقیق و بدون لقی
- تاثیر گام بال اسکرو در قطر آن در محاسبات و استفاده
- عمر بال اسکرو چطور تعیین می شود ؟ چطور عمر آن را افزایش دهیم؟
- ناچ ها در محل رد شدن ساچمه ها چه تاثیری روس عمر خواهد گذاشت؟
- ردیف های ساچمه و تاثیر آن در عمر و مقدار نیروی وارده
- لقی های بال اسکرو و لید اسکرو (Backlash)
- لید اسکرو های استاندارد بازار و انتخاب آن
- ساپورت مهره های بال اسکرو و لید اسکرو
- نصب درست بال اسکرو و ساعت کردن توازی آن
- نحوه ماشین کاری بال اسکرو ها با اینسرت های CBN و سرامیک
- بالانس بودن بال اسکرو در هنگام استفاده در دور بالا
- عملیات حرارتی بال اسکرو ها (Anealing) برای آنیل کردن دو انتها
- برند های معروف بال اسکرو در بازار (HIWIN، TBI ، THK و…)
- بال اسپلاین کی و چرا استفاده کنیم؟
- روتاری بال اسکرو بال اسپیلاین چه کاربردی داره؟
- انتخاب بال اسکرو از کاتالوگ سازنده
- انواع ساپورت بال اسکرو (ابتدا و انتها) و انتخاب آن از کاتالوگ سازنده
- کمانش بال اسکرو ها و مشکلات آن
- تفاوت بلبرینگ های یاتاقان ها در عمر (بلبرینگ های 6 و 7 هزاری)
- حل مثال کاربردی از بال اسکرو در دستگاه های CNC
فصل سیزدهم : کوپلینگ ، هزار خاری و اتصالات شفت
فصل سیزدهم با عنوان “کوئیلینگ، هزار خاری و اتصالات شفت” به بررسی روش های اتصال شفت ها و انتقال نیرو می پردازد. در این فصل، اصول طراحی و محاسبات مرتبط با کوئیلینگ (Keying)، اتصالات هزار خاری (Splines) و روش های اتصال مانند فیت های پرس شده یا اتصالات چسبی ارائه می شود. همچنین، تأثیر تنش ها، سایش و نیروهای گشتاور در این سیستم ها به همراه مثال های کاربردی مورد بررسی قرار می گیرد.
- انواع کوپلینگ های (Coupling) رایج در صنعت به همراه کاربرد
- نحوه نصب اصولی کوپلیگ روی شفت
- عدم همراستایی دو محور و جبران آن با گوپلینگ ها (کوپلینگ منعطف ، کوپلینگ Oldham و…)
- چهارشاخ گاردان (Universal Joint) و ارتباط دو محور مختلف توسط آن
- اتصال محور های خودرو با CV Joint
- بالانسینگ کوپلینگ ها روی شفت چرا مهمه؟
- کوپلینگ های دیسکی ، زنجیری و چرخدنده ای برای گشتاورهای بالا
- کوپلینگ برای کاربرد های خاص (کوپلینگ هیدرولیکی، مغناطیسی و…)
- انتخاب کوپلینگ از کاتالوگ سازنده با دور و گشتاور مشخص
- پاورلاک ها (powerlock) و کاربرد آن
- انواع پاورلاک ها برای استفاده های مختلف
- برند های پاورلاک معروف بازار (Sit ایتالیا)
- خار (Key) و انواع آن (معمولی و woodruff)
- تاثیر خار د رمحاسبات شفت و لحاظ کردن آن
- محاسبات خار بر اساس استاندارد های کتاب طراحی ولی نژاد
- هزار خار (Spline) و محاسبات مربوطه
- جنس مهره هزار خاری در عمر کارکرد آن
- انتخاب پاور لاک از کاتالوگ سازنده
- دور بحرانی پاورلاک ها و کوپلینگ ها
فصل چهاردهم : اتصالات دائم و موقت در مونتاژ
فصل چهاردهم با عنوان “اتصالات دائم و موقت در مونتاژ” به معرفی و تحلیل انواع روش های اتصال در مونتاژ قطعات می پردازد. در این فصل، اتصالات دائم مانند جوش، لحیم و چسب، و اتصالات موقت مانند پیچ و مهره، خار و پین از منظر طراحی، استحکام و کاربرد بررسی می شوند. همچنین، معیارهای انتخاب نوع اتصال با توجه به شرایط عملکرد و قابلیت تعمیر توضیح داده می شود.
- کی اتصال موقت بذاریم کی دائم ؟
- انواع پیچ ها و پرچ ها در اتصالات موقت
- محاسبات اتصال پیچ ها
- اتصالات جوشکاری و لحیم کاری
- الکترود های جوشکاری (قلیایی ، سلولوزی و…)
- پیش گرم کردن در جوشکاری په تاثیری دارد؟
- محاسبات اتصالات جوشکاری
- کلمپ های اتصال سریع (نیوتونی)
- چسب ها و آینده آن ها در صنعت
فصل پانزدهم: محاسبات انتخاب موتور گیربکس
فصل پانزدهم با عنوان “محاسبات انتخاب موتور گیربکس” به بررسی روش های تعیین مشخصات مناسب برای موتور و گیربکس در سیستم های مکانیکی اختصاص دارد. در این فصل، محاسبات گشتاور، سرعت، توان و بهره وری سیستم بر اساس نیازهای عملکردی انجام می شود. همچنین، اصول تطبیق موتور و گیربکس با توجه به بارگذاری، چرخه کاری و عوامل محیطی توضیح داده می شود.
- انواع موتورها در صنعت (القایی ، استپ موتور ، سروو موتور و… )
- انواع گیربکس ها در صنعت (خورشیدی ، حلزونی ، هارمونیک و سیکلوئیدی)
- چطور موتورگیربکس مناسب انتخاب کنیم
- عمر گیربکس ها به چه پارامترهایی بستگی دارد؟
- محاسبات موتور گیربکس به چه صورت است؟
- برندهای معتبر در انتخاب موتور گیربکس
- روانکارها در گیربکس ها به چه صورت انتخاب می شوند
فصل شانزدهم: محاسبات فرایند های ماشینکاری و برش کاری
فصل شانزدهم با عنوان “محاسبات فرآیندهای ماشینکاری و برشکاری” به تحلیل اصول و محاسبات مرتبط با فرآیندهای تولید قطعات می پردازد. این فصل شامل محاسبه نیروها، توان مصرفی، نرخ براده برداری و عمر ابزار در عملیات هایی مانند تراشکاری، فرزکاری و سوراخ کاری است. همچنین، تأثیر پارامترهایی چون سرعت برش، نرخ پیشروی و جنس ابزار و قطعه بر کیفیت و کارایی فرآیند بررسی می شود.
- روش تولید با براده برداری (Material Removing)
- براده برداری با ابزار های لبه دار در تولید (Traditioanal Material Removing)
- پارامترهای مهم در ماشین کاری ( سرعت برشی ، مقدار فید ، مقدار عمق ، زوایای ابزار و… )
- استاندارد های ماشین کاری و براده برداری
- نرخ تولید بالا و High Speed Machining
- عمر ابزار در براده برداری
- نقش محاسبات مکانیکی در ارزان شدن تولید
- تهیه نقشه های OP برای تولید به روش ماشین کاری
- تولید به روش قالب کاری
- پارامترهای مهم در تولید با روش قالب پرس
- انتخاب و محاسبه نیرو برش کاری در انتخاب جک و مکانیزم برش
فصل هفدهم : المان محدود و نقش آن در محاسبات مکانیکی
فصل هفدهم با عنوان “المان محدود و نقش آن در محاسبات مکانیکی” به معرفی روش تحلیل المان محدود (FEM) و کاربردهای آن در مسائل مهندسی مکانیک می پردازد. در این فصل، مفاهیم پایه مانند مش بندی، فرمول بندی معادلات و تحلیل تنش و تغییر شکل در سازه ها توضیح داده می شود. همچنین، اهمیت FEM در بهینه سازی طراحی و شبیه سازی رفتار مکانیکی سیستم ها بررسی می گردد.
- مفهوم المان محدود چیست
- گره ها و المان در محاسبات
- گسسته سازی و معادلات حاکم
- تحلیل قطعات در محیط نرم افزار Solidworks Simulation
- مفهوم مش بندی در تحلیل المان محدود
- تعیین انواع ساپورت ها و تکیه گاه ها در نرم افزار
- تعیین انواع بارگذاری های نیرو و گشتاور در قطعات
- تعیین متریال و شرایط محیطی در محاسبات
- بدست آوردن ضریب اطمینان و نقاط شکست در نرم افزار
- گزارش های خروجی نرم افزار در تحلیل قطعات
پکیج آموزشی محاسبات مهندسی تکزاد آکادمی
تکزاد آکادمی به عنوان یک پلتفرم آموزشی پیشرو، با هدف ارتقای دانش فنی و مهارت های تخصصی مهندسان و دانشجویان، فعالیت می کند. این آکادمی با بهره گیری از تیمی مجرب از مدرسین حرفه ای و متخصص، دوره های آموزشی متنوعی را در حوزه های مختلف مهندسی ارائه می دهد. تکزاد آکادمی با تمرکز بر به روز بودن محتواها و کیفیت آموزش ها، بستری را فراهم کرده است تا علاقه مندان بتوانند مهارت های خود را در زمینه های تخصصی نظیر طراحی، تحلیل و محاسبات پیشرفته تقویت کنند.
یکی از دوره های پرطرفدار این آکادمی، پکیج آموزشی محاسبات مهندسی است که به طور ویژه برای دانشجویان، فارغ التحصیلان و شاغلین در حوزه های مهندسی طراحی شده است. این پکیج شامل مجموعه ای کامل از آموزش های نظری و عملی است که مهارت های لازم برای حل مسائل مهندسی پیچیده را به کاربران آموزش می دهد. از جمله موضوعات پوشش داده شده در این پکیج می توان به استاتیک، دینامیک، مکانیک جامدات و تحلیل تنش ها اشاره کرد.
پکیج محاسبات مهندسی تکزاد آکادمی با رویکردی عملی و کاربردی طراحی شده است تا دانشجویان علاوه بر یادگیری مفاهیم، توانایی استفاده از آن ها را در پروژه های واقعی پیدا کنند. هر بخش از دوره ها با مثال های واقعی و تمرین های تعاملی همراه است که به درک عمیق تر مطالب کمک می کند. همچنین، این پکیج شامل پروژه های عملی است که دانش پذیران را برای ورود به بازار کار و حل چالش های مهندسی آماده می کند. تکزاد آکادمی با فراهم کردن منابع آموزشی متنوع و دسترسی آسان به محتواها، یادگیری را برای کاربران ساده تر و موثرتر کرده است.
در نهایت، تکزاد آکادمی با ارائه پشتیبانی قوی و ارتباط مستمر با دانش پذیران، یکی از بهترین گزینه ها برای یادگیری مهارت های مهندسی به شمار می آید. تیم پشتیبانی این آکادمی آماده است تا به سوالات و چالش های کاربران پاسخ داده و آن ها را در مسیر یادگیری همراهی کند. به همین دلیل، پکیج آموزشی محاسبات مهندسی تکزاد آکادمی نه تنها یک منبع آموزشی بلکه سرمایه ای ارزشمند برای رشد حرفه ای و دستیابی به موفقیت های بیشتر در حوزه مهندسی است.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.